Fondée en 1992 avec un capital social de 5,2 millions de dollars américains par des entreprises australiennes à propriétaire unique, et possède une zone d'usine de 72 000 mètres carrés.
Concevoir un moule à bouchon pour un produit spécifique implique plusieurs étapes, qui peuvent varier en fonction de la complexité du produit et des exigences spécifiques du moule. Voici quelques directives générales pour la conception d'un moule à bouchon :
1. Comprendre les exigences du produit : avant de concevoir le moule, il est important de comprendre les exigences du produit que le moule sera utilisé pour produire. Cela inclut des facteurs tels que la taille et la forme du capuchon, le type de matériau à partir duquel il sera fabriqué et toutes les caractéristiques fonctionnelles ou esthétiques requises.
2.Choisissez le type de moule approprié : les moules à capuchon peuvent être conçus dans plusieurs configurations différentes, telles que des moules en deux parties, des moules à canaux chauds et des moules à canaux froids. Le choix du type de moule dépendra de facteurs tels que le matériau utilisé, la complexité de la conception du bouchon et le volume de production requis.
3.Déterminer le système d'obturation et de glissière : Le système d'obturation et de glissière est responsable de l'acheminement du plastique fondu vers les cavités du moule. La conception du système d'obturation et de glissière dépendra de facteurs tels que le nombre et l'emplacement des cavités, la viscosité du plastique et le temps de cycle souhaité.
4.Créez la conception du moule : une fois que le système de porte et de glissière a été déterminé, la conception du moule peut être créée. Cela implique la conception des cavités du moule, du système de refroidissement et de toutes les broches d'éjection ou autres caractéristiques nécessaires pour libérer le capuchon du moule.
5. Prototyper et tester le moule : Avant de passer en pleine production, il est important de prototyper et de tester le moule pour s'assurer qu'il produit des bouchons qui répondent aux spécifications requises. Cela peut impliquer de faire des ajustements à la conception du moule ou au processus de production pour obtenir les résultats souhaités.
6. Optimisez le processus de production : une fois que le moule a été testé et approuvé, le processus de production peut être optimisé pour l'efficacité et la qualité. Cela peut impliquer l'ajustement de facteurs tels que la température, la pression et le temps de cycle pour obtenir les meilleurs résultats.
Bouchon Moule
Bouchon Moule