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Nouvelles de l'industrie

Quelle est la méthode de formation de la feuille thermoplastique

Formage sous vide circulaire ou cylindrique simple ou moulage par soufflage dans des formes de moules femelles. Plus la feuille est épaisse, plus le diamètre de courbure doit être grand pour éviter des concentrations de contraintes élevées. Ex : emballages grand public. Pliage de lignes directes. Formes bidimensionnelles avec section en arc, en angle ou en canal. Plis progressifs à vifs, selon la procédure de chauffage. Formage par étirement (drapage à chaud, formage de joug). Formes bidimensionnelles ou légèrement composées, en particulier les grandes formes. Sujet à déformation de surface. Ne convient pas à la reproduction de détails fins. La formation de joug fournit un amincissement plus uniforme et convient à des séries plus longues que les auvents d'avion à formation manuelle par étirement.Formation de bouchons et d'anneaux.

Formes peu profondes à profondes avec des angles et des courbes graduels à aigus. Ne convient pas aux contours très précis ou aux détails fins des moules. Distorsion de surface considérable, en particulier aux coins intérieurs inadaptés où les propriétés optiques sont critiques.Identique à la formation de culasse ou à la formation de bouchons et d'anneaux, sauf qu'une épaisseur beaucoup plus uniforme et moins de distorsion optique ou de motif peuvent être obtenues dans toute la pièce, en particulier dans les formes embouties profondes. Bords cannelés obtenus en augmentant le jeu. Soufflage libre ou thermoformage libre. Formes de tension superficielle quelque peu modifiées (tendant vers des formes de cuvette déterminées par la forme ou l'anneau de serrage et la profondeur de tirage. Flasques internes.

Bonnes propriétés optiques. Méthode sous vide plus facile à contrôler et préférée où 15 psi est une pression suffisante. Ex : dômes d'avions. Formation de crêtes. Formes simples ou complexes (avec vide et/ou pression d'air) avec une distorsion de surface minimale et un faible coût de moule. Rayons généreux nécessaires pour éviter les déchirures au niveau des arêtes lors du formage. Combine les possibilités de formage de bouchons et d'anneaux, de soufflage libre ou de formage sous vide libre, de formage sous vide et de formage sous vide. Ex : boîtiers d'équipement. Habituellement limité à des tirages relativement peu profonds, et des angles et des rayons relativement grands d'autant plus que la feuille est épaisse. Le moulage par soufflage offre des pressions plus élevées et est donc plus adapté aux angles et rayons plus petits, en particulier dans les tôles plus épaisses ; réduit également la température de formage requise pour les tôles épaisses. Les deux produisent moins de distorsion de surface, de sorte que plus la forme du moule ressemble à des signes d'affichage de forme de tension superficielle. Petites formes minces ayant un périmètre plus grand que le cou, en particulier les formes sphériques fermées ou sphériques modifiées.

Ne convient pas aux tolérances étroites. Formage sous vide sur formage de drapé mâle. Des formes embouties peu profondes à profondes avec des angles et des courbes relativement aigus peuvent être réalisées avec une bonne précision et une bonne reproduction des détails fins du moule, et sans amincissement excessif. Plus précis que la formation de bouchons et d'anneaux, mais pas aussi adapté aux tôles épaisses. Sous réserve de distorsion de surface, en particulier au bas du tirage. Formation de retour sous vide. Particulièrement adapté aux formes à tension superficielle modifiée avec un marquage minimum et des tolérances plus étroites que celles pouvant être obtenues en soufflage libre moule en plastique ou formage sous vide libre. La méthode simple de retour en arrière ne convient pas aux courbes inversées ou aux changements de contour soudains, mais des formes plus complexes et une reproduction plus fine des détails du moule sont fournies par un vide ou une pression d'air supplémentaire. Brides intégrales. Combine les possibilités de formage sous vide libre et de formage de bouchons et d'anneaux. Gaufrage assorti par moulage sous pression. Particulièrement adapté pour les tirages peu profonds, les longs tirages et les surfaces en relief. Épaisseur relativement uniforme, bonnes propriétés mécaniques. Sous réserve de distorsion de surface des deux côtés. Pressage à l'emporte-pièce. Petites formes simples qui peuvent être approximées dans une ébauche prédécoupée et ont une épaisseur quelque peu variable, ou une épaisseur relativement grande par rapport à la taille globale.