Fondée en 1992 avec un capital social de 5,2 millions de dollars américains par des entreprises australiennes à propriétaire unique, et possède une zone d'usine de 72 000 mètres carrés.
UN moule en plastique est un outil ou un dispositif utilisé pour façonner des matières plastiques dans des formes et des tailles spécifiques. C'est un élément clé dans le processus de fabrication de nombreux produits en plastique, tels que les jouets, les conteneurs, les pièces électroniques, les pièces automobiles et les articles ménagers.
Le moule en plastique est généralement fabriqué à partir d'un matériau dur et durable tel que l'acier ou l'aluminium, et il est conçu avec une cavité ou des cavités qui sont façonnées pour créer le produit souhaité. Le moule est ensuite placé dans une machine de moulage qui fait fondre la matière plastique et l'injecte dans le moule. Le plastique est ensuite refroidi et solidifié pour former le produit final.
L'utilisation de moules en plastique dans le processus de fabrication présente plusieurs avantages. Il permet un degré élevé de précision et de cohérence dans la mise en forme et le dimensionnement des produits en plastique, ce qui peut aider à garantir qu'ils répondent à des normes de qualité strictes. Il permet également la production de masse de produits à un rythme rapide et avec un haut niveau d'efficacité, ce qui peut aider à réduire les coûts de production.
Dans l'ensemble, les moules en plastique sont un outil essentiel dans la fabrication de produits en plastique, et leur utilisation a révolutionné la façon dont de nombreux biens de consommation sont produits.
Moule à fourche à canaux chauds à 12 cavités
Un moule de fourche à canaux chauds à 12 cavités est un outil utilisé dans le processus de fabrication de fourches en plastique. Le moule est conçu pour produire 12 fourchettes à la fois et est équipé d'un système de canaux chauds, qui est utilisé pour chauffer et contrôler le flux de plastique dans les cavités du moule.
Le système de canaux chauds se compose d'une série de canaux chauffés situés à l'intérieur du moule. Ces canaux aident à maintenir une température et une pression constantes dans tout le moule, ce qui permet de garantir que chaque fourche est de haute qualité et répond aux spécifications souhaitées.
Lorsque le moule est en cours d'utilisation, le plastique est injecté dans le système de canaux chauds et s'écoule dans chacune des 12 cavités. Une fois le plastique refroidi et solidifié, le moule est ouvert et les fourches finies sont retirées.
Un moule à fourche à canaux chauds à 12 cavités est généralement utilisé dans les environnements de production à volume élevé, comme dans la fabrication d'ustensiles en plastique à usage commercial. L'utilisation d'un système de canaux chauds peut aider à augmenter l'efficacité de la production et à réduire les déchets, ce qui en fait un choix populaire pour les fabricants qui cherchent à rationaliser leurs processus de production.