Fondée en 1992 avec un capital social de 5,2 millions de dollars américains par des entreprises australiennes à propriétaire unique, et possède une zone d'usine de 72 000 mètres carrés.
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La coulée en moule permanent est un processus de coulée qui, comme son nom l'indique, implique l'utilisation d'un moule permanent. Contrairement aux processus de moulage, le moule peut être réutilisé pour plusieurs applications de moulage. Pendant la coulée en moule permanent, le métal en fusion est forcé dans une cavité de moule. Au fur et à mesure qu'il remplit la cavité du moule, il crée un nouvel objet de la même forme et de la même taille. Bien que tous les processus de coulée en moule permanent impliquent le remplissage d'un moule réutilisable avec du métal en fusion, il existe quatre approches principales. La coulée en moule permanent par gravité est une approche qui utilise un moule préchauffé.
Le moule est chauffé à une température d'environ 300 à 400 degrés Fahrenheit, après quoi il est rempli de métal fondu. L'utilisation d'un moule préchauffé permet au métal en fusion de s'écouler plus facilement. La coulée en moule permanent par gravité a un taux de défauts inférieur car le métal en fusion est un câble pour remplir la cavité du moule plus efficacement par rapport à d'autres procédés de coulée en moule permanent. Une autre approche de la coulée en moule permanent est la neige fondue. Qu'est-ce que le coulage en moule exactement? Il s'agit essentiellement d'une variante du moulage en moule permanent utilisé pour produire des moulages creux.
Lors de la coulée en moule permanent, le métal en fusion est versé dans une cavité de moule spéciale. Le métal fondu ne remplit pas complètement la cavité du moule. Au contraire, il remplit les côtés du moulage du moule, créant essentiellement une coque. Une fois que la coquille s'est formée, elle est éjectée de la cavité du moule. Une troisième approche de la coulée en moule permanent est la basse pression. La coulée en moule permanent à basse pression est un processus de coulée qui utilise du gaz sous pression pour forcer le métal en fusion dans une cavité de moule. Le gaz est généralement pressurisé à environ 3 à 10 livres par pouce carré (PSI).
Bien que ce soit machine de moulage par soufflage pas une pression substantielle, c'est plus que suffisant pour forcer le métal en fusion dans une cavité de moule. Avec du gaz sous pression, le métal en fusion est capable de remplir complètement la cavité du moule. Enfin, le moulage permanent sous vide est un processus de coulée qui utilise la pression du vide pour remplir une cavité du moule avec du métal en fusion. C'est similaire à la coulée en moule permanent à basse pression, les deux processus utilisant la pression pour remplir une cavité de moule avec du métal en fusion. Cependant, la coulée en moule permanent sous vide utilise la pression du vide, ce qui se traduit souvent par de meilleures propriétés physiques par rapport à son homologue à basse pression.
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