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Nouvelles de l'industrie

Le flux de processus de soufflage de la machine de soufflage automatique de bouteilles

Les récipients creux en plastique sont largement utilisés dans les industries des boissons, des médicaments, des cosmétiques, des aliments et des produits chimiques en raison de leur poids léger, de leur prix bas et de leur sécurité élevée. Ils incitent davantage de fabricants à choisir des contenants en plastique plutôt que des contenants en verre.
L'équipement, les moules et les matières premières de l'industrie du plastique d'aujourd'hui sont tous dépliés devant nous, de nouvelles technologies et de nouvelles applications émergent les unes après les autres, et le domaine du moulage creux en plastique est également fructueux. Avec la flambée des prix mondiaux du pétrole, le prix des matières premières plastiques est également élevé, et le développement de produits alternatifs à faible consommation d'énergie et à faibles matières premières est également l'une des tendances du marché.
Le processus de soufflage de la machine de soufflage de bouteilles est divisé en deux parties.
Préchauffer
La préforme (préforme) est irradiée par une lampe infrarouge haute température pour chauffer et ramollir la partie du corps de la préforme. Afin de maintenir la forme de l'embouchure de la bouteille, l'embouchure de la préforme n'a pas besoin d'être chauffée, de sorte qu'un certain dispositif de refroidissement est nécessaire pour la refroidir. .
Soufflage
Dans cette étape, la préforme préchauffée est placée dans le moule de soufflage terminé, et l'intérieur est gonflé à haute pression. Soufflez et tirez la préforme (embryon) dans le flacon requis.
La machine de soufflage automatique de bouteilles combine les deux opérations de soufflage de bouteilles à travers le fonctionnement du manipulateur, éliminant ainsi le besoin d'un processus manuel de mise en place de la préforme préchauffée dans le moule de soufflage. Accélérer considérablement le rythme de production.
Le flux de processus de la machine de soufflage de bouteilles
Le processus de moulage par soufflage de la machine de soufflage de bouteilles est un processus d'étirement bidirectionnel. Dans ce processus, les chaînes PET sont étendues, orientées et disposées dans deux directions, augmentant ainsi les propriétés mécaniques de la paroi de la bouteille et améliorant la résistance à la traction, à la traction et aux chocs. Et a une très bonne étanchéité à l'air. Bien que l'étirement aide à augmenter la force, il ne doit pas être trop étiré. Le rapport allongement-gonflage doit être contrôlé: la direction radiale ne doit pas dépasser 3,5 à 4,2 fois et la direction axiale ne doit pas dépasser 2,8 à 3,1 fois. L'épaisseur de paroi de la préforme ne doit pas dépasser 4,3 mm.
Le soufflage des bouteilles s'effectue entre la température de transition vitreuse et la température de cristallisation, généralement contrôlées entre 90 et 110 degrés. Dans cet intervalle, le PET se comporte dans un état hautement élastique et devient une bouteille transparente après un moulage par soufflage rapide, un refroidissement et une prise.
Dans le processus de moulage par soufflage, il y a: étirage-soufflage une fois-soufflage deux fois. Les trois actions sont très courtes, mais elles doivent être bien coordonnées, en particulier les deux premières étapes déterminent la répartition globale du matériau et la qualité de la bouteille soufflée. Par conséquent, il est nécessaire de définir les paramètres: minutage de début d'étirement, vitesse d'étirement, heure de début et de fin de pré-soufflage, pression de pré-soufflage, débit de pré-soufflage, etc. la préforme. Le gradient de température des parois intérieure et extérieure de la préforme.
Dans le processus de moulage par soufflage et de refroidissement rapides, une contrainte induite est générée dans la paroi de la bouteille. Pour les bouteilles de boisson remplies de gaz, il peut résister à la pression interne, ce qui est bon, mais pour les bouteilles remplies à chaud, il est nécessaire de s'assurer qu'il est complètement libéré au-dessus de la température de transition vitreuse.