Le principe de fonctionnement de la machine de moulage par injection; lors du fonctionnement de la machine de moulage par injection, lorsque la vis tourne, le plastique générera une friction et un mouvement mutuel entre la paroi interne du canon, la surface inférieure de la rainure de la vis, la surface d'avancement du bord de la vis, et le plastique et le plastique . L'avancement du plastique est le résultat de cette combinaison de mouvements, et la chaleur générée par le frottement est également absorbée pour augmenter la température du plastique et faire fondre le plastique.

La structure de conception de la vis affectera directement l'étendue de ces effets. En même temps, la rotation de la vis amène le film fondu entre le lit solide et la paroi interne du cylindre à produire un effet de cisaillement, faisant ainsi fondre le solide à l'interface entre le film fondu et le lit solide. Au fur et à mesure que la spirale du lit solide avance, le volume du lit solide diminue progressivement, tandis que le volume du bain en fusion augmente progressivement.

Si l'épaisseur du lit solide diminue inférieure à la vitesse à laquelle la profondeur de la rainure de la vis devient peu profonde, le lit solide peut bloquer partiellement ou complètement la rainure de la vis, provoquant des fluctuations de plastification, ou en raison de la pression locale due à la vitesse de fusion de divers plastiques, la viscosité à l'état fondu, la plage de température de fusion, la sensibilité de la viscosité à la température et au taux de cisaillement, la corrosivité du gaz de pyrolyse et le coefficient de frottement entre les particules de plastique varient considérablement.

Le processus de moulage d'une machine de moulage par injection à vis générale est le suivant : ajoutez d'abord du plastique granulé ou en poudre dans le baril, et faites fondre le plastique par la rotation de la vis et le chauffage de la paroi extérieure du baril, puis la machine ferme le moule et avance le siège d'injection. Passer ensuite de l'huile sous pression dans le cylindre d'injection.

La vis est poussée vers l'avant pour injecter la masse fondue dans un moule fermé avec une température plus basse à une pression élevée et une vitesse plus rapide. Après un certain temps de maintien de la pression (également appelé maintien de la pression) et de refroidissement, il se solidifie et se forme. Peut ouvrir le moule pour sortir le produit.

Les exigences de base du moulage par injection sont la plastification, l'injection et le moulage. La plastification est une condition préalable pour réaliser et assurer la qualité des produits moulés, et afin de répondre aux exigences du moulage, l'injection doit assurer une pression et une vitesse suffisantes. En même temps, en raison de la pression d'injection élevée, une pression proportionnellement élevée est générée dans la cavité, il doit donc y avoir une force de serrage suffisamment grande.3